INGENIERÍA Y CONFIGURADOR DE PRODUCTO
Define en una sola pantalla, estructuras, rutas y procesos.
El módulo de Ingeniería de Producto constituye la base sobre la que se edifica la Gestión de producción.
Está diseñado para la introducción de datos, facilita y agiliza el alta y mantenimiento de los artículos, relacionándolos entre sí, componiendo estructuras y definiendo los recursos productivos a efectos de coste y cargas, y con ello establecer rutas de fabricación principales y alternativas para cada artículo.
Permite obtener con un solo click, el coste teórico por operación y los márgenes de beneficio por producto.
Este módulo aporta una mejora operacional y de calidad revirtiendo en una reducción de tareas burocráticas repetitivas, al estar disponible el artículo introducido, para el resto de áreas de la empresa, evitando posibles errores de interpretación.
GESTIÓN DE PRODUCCIÓN
Control absoluto de las horas de producción con sus distintas incidencias, así como todas las variables que afectan a la gestión de las órdenes en planta.
Junto a los módulos de logística conforman el núcleo de Gestión de la Cadena de Suministro (SCM).
Con una definición correcta de la Ingeniería de Producto permite calcular y mostrar las fechas previsibles de terminación de las órdenes en tiempo real.
Facilita informes en texto y gráficos sobre estadísticas de Producción, horas maquina, horas hombre, por clave de producción y comparativas entre horas de producción y horas de presencia.
Además, integra toda la información generada en este apartado dentro del módulo de Business Intelligence o cuadro de mando integral.
Permite analizar en tiempo real los costes imputados a cada orden, y una vez finalizada, genera un registro en la evolución de costes, incluyendo valoraciones y desgloses por diferentes partidas, como materiales, mano de obra, preparaciones, subcontrataciones, etc.
Además, controla la parte del inventario que está involucrado en los procesos productivos (valoración del “en curso”), haciendo un cálculo en tiempo real de los componentes ya utilizados en todas las ordenes, así como del valor añadido que se le ha imputado a toda la obra.
PLANIFICACIÓN - SIMULACIÓN DE CARGAS
Planifica y optimiza toda la producción industrial en tiempo real
El módulo de Planificación de Geinprod incluye las herramientas de planificación de unidades de producción necesarias para la optimización de todos los procesos industriales.
Aporta la información imprescindible en y tiempo real como apoyo en la toma de decisiones a nivel subcontratación, horarios, temporalidad, fechas límite para las órdenes de fabricación, aprovisionamientos, etc.
Facilita la integración entre MRP y ERP, sincronizando los flujos de producción, permitiendo guiar la producción y los stocks a medio y largo plazo.
Recoge la información de las órdenes en curso de manera gráfica (Gantt), permitiendo utilizar varios algoritmos en el cálculo de prioridades, modificar las fechas y cambiar de centro de trabajo con un clic de ratón.
Ofrece herramientas para la generación de informes según simulación y su traspaso a los terminales de taller en base a la simulación.
CAPTURA DE DATOS EN PLANTA
El dato se introduce una sola vez, y allá donde se produce
Mediante código de barras, o de forma manual, este módulo permite el registro de la información de planta, fichajes de presencia, fichajes de producción, movimientos de almacén, fichajes de control de calidad, tan solo con la lectura de un código de barras y la introducción vía teclado de cantidades y otros.
Se ejecuta desde un terminal industrial táctil o con teclado con S.O. Windows, o desde cualquier PC, disponiendo de menús personalizables por la empresa para activar opciones en función de la ubicación del terminal.
Entre otras prestaciones permite Control de Presencia, Control de Producción, Gestión de Almacenes, Gestión de Calidad en Planta, Mantenimiento de Máquinas, Gestión de Trazabilidad, Trasmisión de programas CNC a centros, Visualización de planos y documentos.
Permite además imprimir la documentación de taller con código de barras desde cualquier PC e impresora.
MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE MÁQUINAS
Gestiona todo el mantenimiento preventivo y correctivo del parque de maquinaria de la Empresa
Facilita además la valoración y el control de la ejecución de las órdenes de mantenimiento, así como la gestión de órdenes de mantenimiento externo.
La aplicación realiza una planificación del mantenimiento preventivo generando de manera automática de órdenes de mantenimiento.
Permite llevar una gestión por reaprovisionamiento de repuestos, recambios y artículos de mantenimiento. Además, podremos vincular a un determinado centro de trabajo aquellos componentes, que previsiblemente vamos a utilizar.
Facilita la programación en función de unidades de tiempo, la asignación de recursos y operarios, y genera múltiples informes configurables.
PDA PRODUCCIÓN
Para empresas cuyo personal de taller debe desplazarse para efectuar tareas de mantenimiento o instalaciones “in situ”.
Garantiza el control del material empleado en las órdenes.
Realiza el Control de presencia del personal y de tiempos sin el coste añadido de traspaso manual al sistema de facturación y costes.
Permite la asignación de trabajos a los equipos externos, y dispone de opciones de consulta tanto del estado de las órdenes como de los fichajes de presencia.
Desarrollado con tecnología .NET, funciona sobre dispositivos móviles bajo sistema operativo Microsoft Windows Pocket PC.
Utilizando tecnología GPRS, gestiona las comunicaciones con el servidor de la aplicación de gestión GEINPROD y realiza las transacciones necesarias de envío y recepción de información.
GESTIÓN DE CALIDAD – CONTROL ESTADÍSTICO DE PROCESOS
Facilita el registro de control de calidad “sin papeles”
Por medio del SPC “Control estadístico de procesos” se da soporte a toda la documentación de planta necesaria para certificarse en ISO 9000, consiguiendo el autocontrol estadístico en tiempo real. Genera gráficas y diagramas (Pareto y Gauss) en tiempo real desde fichajes en terminales de planta por parte de los operarios, y el reporte de Calidad cara al exterior se puede integrar a partir de cualquier documento de la aplicación.
Este módulo facilita la gestión de las homologaciones de los procesos. Permite emitir las no conformidades con informes configurables, así como el reporte de los instrumentos de control y sus certificaciones.
LEAN MANUFACTURING
El módulo de Lean Manufacturing permite llevar una filosofía de gestión de la producción orientada a la reducción de los siete tipos de desperdicios, sobreproducción, tiempo de espera, transporte, exceso de procesado, inventario, movimiento y defectos.
Esto implica una reducción en los costos y en los tiempos de producción, y una mejora en la calidad que repercute en todas las áreas de la empresa.
